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定边采油厂定3844注水站污水处理站

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-10-03 22:49
延长油田股份有限公司定边采油厂
 
白湾子大口子采油站:3844-8#井场
 
400t/d含油污水(回注水)处理装置
 
工程案例
 
江苏灏逸环保科技有限公司
  
400t/d含油污水(回注水)处理装置

 一、概述:

   根据2017年3月27日,由本公司现场调研:白湾子大口子采油站3844-8#井场,原设计为400t/d含油污水处理装置,全套装置经过为期三年的运营周期,而且装置全部为露天运行,装置饱受了风沙、雨雪及冰冻,受损已经非常严重,除主体设备外,系统管线严重腐蚀、污水泵及自动手动阀门,已经基本损坏,特别是后级精细过滤装置未进行保温,一到冬天,气温降至零度以下时,精细过滤装置将全部冰冻而不能工作。另外,现场设备四周无排水沟及污水池,一旦设备的阀门及管线渗漏时,井场地面上全部是污水。如不再进行改造,全套污水处理装置将全部报废,其损失非常之大。
    现场调研到采油站3844-8#井场的生产污水量及回注水量:该站现在的实际每天的生产污水量约为七十多方。长6#,长8#注水点每天的总注水量约为150多方。
   因此,本次含油污水处理装置改造后,每天产清水量不低于220方。
    全套装置设备经本公司改造后,均能达标出水,出水水质会更好,各项性能及指标仍能达到新设备时的设计产水能力400t/d,设备将更节能、更环保。所产出的达标清水,如果白湾子大口子采油站3844-8#井回注量饱和的情况下,将可以运输至其它缺水的注水站进行补给注水,这样可以为采油厂节省新建多个污水处理站,既灵活机动,又集中处理了许多生产污水量小的采油站;既节省站建投资,又增加了环境收益,并且完全响应了国家发改委提出的《“十五三”节能环保发展规划》。

 二、装置特点:

2.1、净化水处理装置
本工艺中的净化水装置集混凝、沉降、澄清于一体的水处理装置。设备处理效率高,除悬浮物效率大于85%;设计合理,常压运行,停留时间短,占地面积少;运行平稳,安全可靠,排泥方便,全自动控制运行。
在净化水装置中安装的小波高多波峰六角蜂窝斜管,最大限度降低孔间间距,并且水流在孔间流动截面不断变化,流动方向也不断变换,使流体在孔间交替碰撞,这就为悬浮物在沉降过程中碰撞聚结絮凝提供了更多机会,从而使固体颗粒在絮凝聚结中沉降,在沉降中聚结絮凝,强化了沉降效率。
净化水装置的絮凝、沉降、澄清工艺在装置的中上部,具体如下描述 :
1)、混和部分:采用Komax 管道静态混和器在Komax混和器前端压力投加的混凝剂PAC,提高混凝效果,在后端投加絮凝剂PAM,使絮体迅速增大,污水进入斜管区内悬浮污泥沉降,清水上升。
2)、反应部分:采用带改进喉管及格网、折板的水力循环反应。
3)、澄清部分:采用兼具泥渣循环分离和泥渣接触过滤特点的悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺,并有挺直型斜切向辐射形聚丙烯斜管澄清。
4)、启动部分:采用助冲启动管,开阀几秒钟即可冲起器底积泥,迅速恢复泥渣循环正常运行。
5)、排泥部分:可设计成自动阀,由PLC可编程控制器全自动控制启停阀门,保证排泥效果,减少水量损失,达到无人值守。本艺中排泥的方式为手动周期性人工操作排泥。
2.2、精细过滤装置特点:
本公司在引进国外先进技术的基础上,自行开发研究了精细过滤装置的水处理设备。该装置过滤精度高,在国内同类过滤产品中首创。装置采用精细滤料作为装置运行的滤膜,经过滤吸附后装置的出水水质:浊度0.1~0.9度;粒径中值≤1.0μm;含油≤1.0mg/L;COD去除率达40%以上;色度去除率达60%以上;其他悬浮机杂、固体颗粒、PAC、PAM等药剂去除率达99%以上。
  • 过滤有效面积大,占地面积小。
  • 密闭压力运行,完全与空气隔绝,适用于挥发性溶液的处理。
  • 工作原理为水流铺料,过滤工作时污水不直接与滤芯接触,保证了滤芯长期使用寿命。此工艺解决了常规精密过滤器易堵塞、难反冲洗、使用寿命短等缺点,是目前同类过滤技术的一大重大突破,前景不可估量。
本装置全自动运行控制时,采用PLC可编程控制器进行“时间/压力”全自动控制方式,其中“时间”为主导控制方式。设计2台过滤装置,同时运行,分别过滤、清洗、铺料等。也即当过滤运行至8~24小时后,先启动1台过滤器进行铺料过程,铺料完成后立即投入运行;再切换1台过滤器铺料等过程,由此往复运行。
完整的运行周期由以下几个过程组成:
铺料 → 过滤 →清洗 → 铺料
1)、铺料:
精细滤料混合液通过铺料槽水力搅拌后,经铺料泵加压至过滤器内,混合液从滤罐内部进入滤芯内,精细滤料被截留在滤芯外表形成滤膜,混合液回流至铺料槽内,连续循环几分钟后,铺料结束。
2)、过滤:
污水进入过滤器罐内,穿过表面成滤膜后的滤芯,悬浮杂质不断被截留,在此状态下由于过滤阻力的增大而产生水头损失从而导致流量减少,运行周期终止,即表明过滤终止(本系统过滤周期设定为8~24小时,根据现场调试后,最终确定运行周期)
3)、清洗:
当冲渣完成后,对过滤器罐体内壁及滤芯进行冲洗,清洗介质为滤后清水,打开净水阀,再由清洗泵加压,水从过滤器滤芯内部进入,进行清洗, 本过程持续时间为几分钟,清洗完毕后,把废水排尽。
清洗结束后,该过滤器自动静止等待几分钟后,进行下次铺料剂过程,周而复始。
 

四、工艺流程图:


 
 

五、设备图例:

 

 




















含油原水、处理后清水

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