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双滤料过滤器

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-09-12 15:53
(一)、概述:
双滤料自动过滤器是我公司吸收国外先进技术,自行设计、制造的水处理产品。其采用无烟煤、磁铁矿、石英砂、石榴石、金钢砂几种不同滤料级配,充分利用无烟煤滤料的大比表面积,对水中含油进行吸附,同时利用磁铁矿、石英砂、石榴石或金刚砂比重大,硬度高的滤层对水中的悬浮固体进行拦截,进而达到去除油和悬浮物固体。反冲洗时,首先用压缩空气把滤层吹松,气水与滤料磨擦,使污物与滤料分离,再进行高强度的水进行反冲洗,使污物彻底清洗干净。反冲洗结束时,由于无烟煤与金刚砂比重悬殊,滤料能分层恢复如初, 再生简单、彻底,过滤精度高,是理想的水理设备。
双滤料自动过滤器除油效果可 达80%以上,悬浮物去除可达90%以上,工作压力≤1.0MPa,压力损失≤0.06MPa ,滤速11-24m/h,反冲洗强10-16L/m2.s ,反冲洗历时:10-20min,反冲洗周期12-24h,经双滤料过滤器过滤后,出水含油≤10mg/L,悬浮物≤4mg/L,粒径中值≤2.5μm。
该设备采用可编程控制器进行全过程自动控制、自动监控、自动化程度高,操作方便,同时该设备采用并联组合,可1罐、2罐、3罐以上组合,具有滤速大、过滤精度高、处理量大等特点。
设备可根据需要选配以下动力设备:离心泵、鼓风机、加药计量泵、空压机、药剂搅拌筒等。
罐体的数量配置可根据用户的需求,以达到没处理量。可根据用户及现场需要,罐体与管汇分开放置,即罐体在室外,管汇在室内。
 (二)、装置的工作原理与工艺流程:
2.1、工作原理:
含油污水流入进水阀门,从滤罐顶部的锥形布水器均布到滤罐内,污水流经无烟煤和石英砂按一定的粒径和厚度设计匹的滤层,水中油和悬浮物被滤层拦截,进、出水管线的压力差逐渐增大,当压力控制器上的压力升至系统设定的上限值时,过滤终止;系统发出指令,关阀进、出水阀门后,打开反冲洗进、出水阀门,先启动风机对滤层进行气洗,气洗完毕后再启动反冲洗变频水泵进行反冲洗水洗过程,反冲洗持续10分钟,经冲洗的滤料清洁如初,反洗污水从排水管汇排出,清洗完毕,系统再次投入过滤。
2.2、工艺流程:
流程图如下:
排空→启动→过滤→过滤等待→排放→气洗→排气→水洗→静置→过滤
设备开始使用(或停用较长时间后再使用),需手动操作排出滤罐和管汇中空气,再将选择开关转换到“自动”位置。按“启动”开关,再按“确认”开关设备从调试正常的手动切入自动流程状态开始运行,并且在PLC控制器控制下自动循环运行。
a.过滤
含油污水流经由无烟煤和石英砂按一定的粒径和厚度设计匹的滤层,水中油和悬浮物被滤层拦截,滤后水通过集水系统从排水管汇排出。
设备在过滤状态下,每隔2小时应开启排油气管线阀门3分钟以排除容器顶部集聚的浮油和气体,该浮油应直接回到排污管线中,再流进污水池内。
过滤循环中,被去除的悬浮物和油停留在滤床上,而使过滤阻力增加或滤后水质达不到要求,在此情况下,应进行反洗使滤料再生。
b.反冲洗循环
①滤料:反冲洗是由中排水、气冲、排气、加药、水冲、静置等状态组成。
②中排水:打开中排阀门,及顶部吸气阀,把滤料上表层有污油污水排尽,使后级气、水洗更彻底。
③气冲:打开进气及排气管线阀门,使滤料在气流作用下搓动,吸附在滤料上的污物脱落。
④排气:关闭进气管子线阀门,使滤罐剩余气体排出。
⑤加药: 水冲洗过程前必须投加药剂,一般药剂为:“原油滤料清洗剂”等,如果不加清洗剂,日久积累,滤料不但能结饼,而且出水水质不合格,后果不勘设想。
⑥水冲洗:启动反冲洗泵,打开反冲洗进水管阀门,污水从以洗出水管汇排到污水回收罐内。
⑦静置:关闭所有阀门,滤料自然沉降。
(三)、设备特点:
①、滤料说明
一级过滤器采用石英砂和无烟煤作为过滤介质,其优点是无烟煤能彻底去除油和悬浮物,不同级配的石英砂能去除细小颗粒的悬浮物。过滤时含油污水人上到下流经滤层,去除大部分油和大颗粒悬浮固体,经处理后的水质完全可以达到含油≤15mg/L,悬浮固体≤5mg/L,粒径中值:≤3μm,完全满足规格书要求。
②、滤料再生彻底
滤料采用先气冲洗,使滤料搓动磨擦,再用水反洗2~3次,使滤料彻底再生。
③、反冲洗流程合理
反冲洗排污水通过上喇叭口流至排污管汇,去除大颗粒的油污及悬浮固体,使滤料快速恢如初。
④、自动化程度高
a.在自动控制系统管理下,能连续处理含油污水。
b.能实现滤料的自动反洗再生。
c.可实现手动、单步及自动控制的切换。
d.可实现中央控制室的监视和操作。
e.具有各种非正常情况的报警及自锁保护。
⑤、设备管汇采用立体布置,结构合理,占地面积小。
(四)、技术特性:
4.1、技术参数:
进水指标:
含油量:≤20 mg/L;悬浮固体含量:≤30mg/L
一级过滤出水指标:
含油量:≤5 mg/L;悬浮固体含量:≤5mg/L
二级过滤出水指标:
含油量:≤2 mg/L;悬浮固体含量:≤2mg/L,粒径中值:≤3μm(占总颗粒体积的85%)

滤    速:  15m/h
强制滤速:  24m/h
过滤阻力损失:≤0.05MPa
进水温度:    ≤65℃
工作周期:    12~24h
水洗反洗强度:15L/s.m2
水洗反洗压力:≥0.2MPa
水洗历时:气洗10min
罐体主体材质:Q235-B
设计工作压力: 0.60 MPa
气洗强度:15~20NL/s.m2
气洗历时:气洗5min
双层滤料级配:无烟煤:粒径Φ0.8~1.8mm,厚600~800mm;
金刚砂:粒径φ0.5~1.2mm,厚600mm
卵石垫层: 粒径φ1.2~64mm,  厚400~1000mm

4.2、设备规格表:
单罐额定处理量m3/h 滤罐直系径
(mm)
过滤面积
(㎡)
反洗流量
m3/h
反洗泵功率
(KW)
鼓风机功率
(KW)
7 800 0.5024 27 4 5.5
11 1000 0.785 42 5.5 5.5
16 1200 1.1304 61 7.5 7.5
23 1400 1.5386 83 11 7.5
30 1600 2.0096 108 11 11
38 1800 2.5434 137 15 11
45 2000 3.14 170 15 15
56 2200 3.7994 205 18.5 15
67 2400 4.5216 244 18.5 18.5
73 2500 4.90625 265 22 18.5
79 2600 5.3066 287 22 22
92 2800 6.1544 332 30 22
105 3000 7.056 381 30 30
120 3200 8.0384 434 37 30
136 3400 9.0746 490 37 37
144 3500 9.61625 519 45 37
152 3600 10.1736 550 45 45
 
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